在產品開發中構建成本優勢——研發財務分析與成本管理
課程背景
您在工作中，是否碰到過以下這些問題：
如何把產品開發看成一項投資行為？如何對項目進行取舍？
能為公司帶來豐厚的利潤和現金流才叫產品成功，那么如何做到，華為有哪些值得學習的優秀實踐？
如何向華為一樣做工程商人，經營好產品？
如何進行做產品開發項目的預算與管控？
產品開發出來沒有價格優勢，如何在產品研發階段構建產品的成本優勢？
如何基于目標成本進行產品設計？誰對設計成本負責任？誰參與？
提高產品質量的同時成本也提高了，結果導致產品反倒更賣不出去；
為了降低成本而造成質量下降，銷售人員和客戶怨聲載道；
質量和成本之間的矛盾每天都在發生，有什么好的解決思路和方法；
降成本的策略有哪些？產品開發最大的成本是什么？
產品/項目經理如何避免用戰術的勤奮掩蓋戰略上的懶惰？
范圍、成本（費用）、進度是項目的三角約束，如何平衡和調和？
產品開發過程中，質量、成本、時間進度、客戶需求等等都很重要，但是哪個更加重要？不同要素之間發生沖突和矛盾的時候如何進行協調解決？我們傳統的方法是在項目管理三角形中尋求平衡，但很多企業的項目管理還處在初階階段，只關注進度，項目經理看不懂財務，不會做項目預算和核算，結果往往是難以抓住重點，損害了產品提供給客戶的客戶核心需求和核心價值。
《在產品開發中構建成本優勢——研發成本分析與管理》課程深入闡述研發成本的核心實質，結合企業實踐，幫助企業把握成本管控重點，力求讓企業的研發成本在方向性和實踐性上有所突破，使企業的成本不斷優化，穩步提高企業的研發成本管控質量和風險管理水平。
培訓收益
以國內外知名公司為案例，掌握研發成本管理的方法和具體實戰技巧；
理解產品質量和成本沖突的根本原因和解決思路；
明確研發成本管理的整體流程及其各個階段的管理要點；
掌握科學的研發成本投入與收益衡量的理念和模型；
課程對象
董事長/總經理/副總經理 , 研發總監 , 質量部門員工等 , 研發經理 , 系統工程師 , 研發骨干 , 質量總監 , 質量經理 , 項目經理 , 產品經理 , 成本經理 |
課程特色
案例式教學：與傳統培訓不同，傳統的培訓是培訓師站在聚光燈下舌燦生花的表演兩天，老師講的很激動，學員聽的很感動，但與學員的應用、行為的改變的關聯很小，培訓效果微乎其微。本課程根據成人學習的特點，采用MBA案例式教學，強調學習過程中“體驗—反思”的螺旋，運用教練技術，啟發學員對自己日常工作中的態度，知識，技能進行檢討、修正，從而大幅提升學員的業績。
課程大綱
第一模塊：研發成本管理的核心思路與三大誤區
案例分享：降成本引發的一場血案 如何應對互聯網時代愈演愈烈的價格戰？
業界關于波特三種競爭戰略的——成本優先的誤讀；
案例分析：京東的成本策略；
“經營”與“管理”的誤區：產品需要經營，利潤需要管理；
思考與討論：如何經營好一個產品；
怎樣才算是真正看懂利潤表？案例：如何做出產品的利潤表：
案例分析 某公司“毛利率低于40%，我們是虧錢的”背后隱藏著怎樣的信息？
案例分析：通過分析競品毛利率帶給我們的啟示 輝山乳業案例分享；
毛利率、凈利率、凈利總額、盈虧平衡點背后隱藏的產品信息；
案例分析：Apple的銷售凈利率為什么高達25%；
如何選擇精準產品？如何決定一個產品上還是不上？
案例分析：產品的迷失；
影響企業貼現率的要素 分享：貼現和產品開發的關系；
凈現值與內部收益率；
靜態投資分析與動態投資分析：經驗分享：華為公司的產品投資評審；
投資組合管理的四個主要活動；
多算勝少算，以SPAN（戰略定位分析）和FAN（財務分析）；
案例分析：
眼見他起高樓、眼見他宴賓客，眼見他樓塌了——凡客大廈緣何坍塌？
歷史何其相像？“中華酷聯”緣何淪落為何“巨大中華”同樣命運；
思考與討論：傳統企業如何應對互聯網時代的價格戰？
第二模塊：管理利潤——基于利潤的全流程目標成本管控
與華為、IBM的產品開發流程對標：通過科學的過程管理成本和質量并不矛盾：
產品開發流程簡介；
產品開發過程的關鍵階段與里程碑點；
產品開發過程的支撐組織和職責分工；
如何進行全流程的成本管控；
經驗分享：華為公司時如何確定成本的？
案例分享：華為公司應對產品成本的8大措施；
目標價格與目標設計成本 經驗分享：誰來決定 誰來參與；
案例分析：某知名公司通過目標成本管控實現利潤目標；
成本的分解: 討論：產品概念階段目標成本分解的深度：
特別需要關注的問題（Checklist）；
備選關鍵部件/器件成本；
備選產品和技術平臺；
E2E成本要素；
產品定義（企劃）決定目標成本：VOC的方法論
客戶產品需求定義工具$APPEALS；
實戰應用：以某先進公司為例，手把手教你如何運用目標成本法；
價值工程及其核心理念：V=F/C；
案例分析：做大而全容易，做少非常難；
經驗分享：如果沒有化繁為簡的勇氣，就要抑制自己做多的沖動；
以客戶價值為核心選擇細分市場；
案例分析：西南航空是如何管控成本的；
案例分析：APPLE I是如何成功的；
成本與功能（性能）的平衡——VA/VE(價值工程)：
VA/VE的程序方法；
QFD與VA/VE相結合，分析產品功能與成本的合理性；
第三模塊：增加收益——降成本的4個策略
Tear-Down（“拆解分析”或“反向工程”）；
Tear-Down的作用；
如何用Tear-Down分析成本差距、優化產品成本；
使用Tear-Down注意事項；
Tear-Down與VA/VE結合，分析產品的競爭力與改進點；
研討：華為如何運用Tear-Down優化產品設計？
通過DFX降低產品的制造與維護費用；
DFX對產品綜合成本的影響；
后端人員如何在研發過程中對DFX起到重要作用；
案例分析：一場質量引發的血案；
杠桿研發：CBB（共用構件模塊）與產品平臺用以大幅度降低成本：
經驗分享 多塊好省的方法：杠桿研發；
CBB與平臺的概念；
CBB與平臺對產品成本的影響；
經驗分享：產品平臺分析方法；
案例分析：神州租車為何發展專車？
思考與討論：如何通過平臺建設大幅度降低成本；
物料選型與供應商管理對產品成本的影響；
外購vs自制——如何選擇？
如何建立與供應商的戰略關系；
案例分析：豐田的供應商管理模式；
材料成本在企業總成本中的位置；
材料成本的構成：材料成本不等于采購價格；
影響采購價格的因素；
案例：電器元器件采購的93%購買曲線；
新增器件帶來的影響；
降低材料成本的關鍵措施；
杜絕單一供應商的方法；
第四模塊：研發項目中質量、進度與成本的平衡
研發項目SQCT（范圍、質量、成本、進度）的約束關系：
進度與成本的平衡；
深入認識“進度的機會成本模型”；
案例分析：項目費用與進度的權衡；
質量與成本的平衡；
質量成本的概念，保證成本與失敗成本；
產品研發各階段的缺陷對成本的影響；
質量成本曲線與最佳質量成本；
案例分析：豐田的質量成本教訓；
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客戶評價
對研發過程中目標成本設計流程有了清晰的框架，對各環節中財務的作用體現有了大致認識。
——九陽股份有限公司 張先生
此次學習了解到將需求進行分析，在拆解成模組進行成本分析，另外也了解到目標成本的重要性。
——永大電梯設備（中國）有限公司 孫先生
研發成本的分析、控制方法介紹的比較透徹，在實際工作中可以更好的與各部門協作。
——上海匯眾汽車制造有限公司 周先生
