（經驗曲線示意圖，以美國通用電氣發動機為例）

后來波士頓咨詢公司憑借經驗曲線和波士頓矩陣兩個工具在戰略咨詢界“封神”，對客戶的服務，波士頓咨詢公司的早期典型策略是：先設定一個市場占有率的目標，通過經驗曲線來預測企業生產成本的下降幅度，然后直接降價到預期的生產成本附近，這樣就等于是用未來的生產成本定價，然后用低價與市場上的同行競爭。當同行還是一臉蒙的狀態時，企業已經快速占領了大部分市場。因為市場份額擴大，導致成本降低，達到了一個同行無法企及的低成本狀態，如此基本就可以驅逐同行了。

隨著競爭的加劇，國內越來越多企業運用經驗曲線，用未來的價格打現在的競爭，任正非先生對規模效應有了新的理解。任正非在1998年說：“規模是優勢，規模優勢的基礎是管理。大規模不可能自動地帶來低成本，低成本是管理產生的，盲目的規模化是不正確的，規模化以后沒有良好的管理，同樣也不能出現低成本，”于是華為的成本管理也走向科學化、制度化的道路。

華為認為只有以正式的成本降低計劃為基礎，才能使降低成本方案最見成效。制定降低成本活動的正式計劃，盡量減少在解決成本問題上的頭痛醫頭，腳痛醫腳的現象，使成本降低活動成為各級計劃的組成部分。一個有效的產品設計成本降低計劃由6個重要部分組成：

1、現狀分析：

收集資料，產品售價分析及預測，產品歷年的損益分析與盈利能力分析，根據產品典型配置進行產品的成本結構分析，尋找降低成本的重點。

2、計劃：

確定成本降低目標，以及達到目標所采取的具體措施，一般采取全流程相關人員開會討論的形式效率高、效果好，形成的降低成本計劃書需成本工程師、產品經理、產品線總監審核會簽，報計劃財經部批準、備案。

3、培訓與信息支持：

計劃財經部及財務部對相關人員進行成本知識及成本驅動因素的培訓，提升員工的成本意識和降低成本技巧，由計劃財經部建立成本要素信息平臺，為成本分析提供信息支持。

4、激勵措施：目前我司對降低成本工作的激勵措施有：

★ 毛利率目標完成率是產品線研發產出效率KPI指標之一，指標設定的主要目的是考核和激勵產品線開展的設計成本降低工作；

★ 成本控制績效獎：由全面預算與成本控制委員會發起，一年一次，對獲獎者發給一定的獎金和榮譽證書；

★ 成本控制榮譽獎：由計劃財經部和干部部發起，不定期，對在成本控制工作中表現突出的先進集體或個人進行及時鼓勵；

5、過程監控：

由成本工程師和項目管理處，對成本降低計劃執行情況按月進行總結，并以報告形式例行提交給計劃財經部，計劃財經部按季度對成本降低的效果進行測算，并以財經匯報會的形式反饋給產品線責任部門。

6、績效評價：

由財務部每年年初對上一年各產品線的成本降低計劃執行情況進行分析，出具的數據是研發系統考核產品線的依據。

此外華為還會對成本建立成本檔案資料庫，定期跟蹤，維護。

建立成本檔案資料庫，是為了定期跟蹤、反映產品設計成本變動情況，提高產品項目設計成本的透明性，加強對產品項目設計成本的控制。同時，它也是產品定價、價格維護，成本控制、成本分析的重要依據與記錄，新產品的成本評審也往往可以從老產品的成本檔案中獲得有用的信息。

所以成本檔案的建立和維護是成本管理的一個重要環節。成本檔案分成單板的成本檔案和整機的成本檔案。單板的成本檔案在單板投板前就應該開始建立，這時單板清單已基本成形，設計方案也不會有大的更改，計算出的成本能夠較客觀的反映出單板的成本現狀。單板成本檔案的刷新根據器件成本刷新周期和清單更改情況確定，直至清單實施后結束。

整機成本檔案從清單實施后開始建立和維護，每個季度例行刷新所有板件和部件的單位成本，并根據一定的配置計算出單位成本。成本檔案由財務接口人完成，檔案的存放的暫時為計劃財經部。

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