IPD流程中的工藝工程師，從產品開發過渡到生產制造時，扮演著非常重要的角色，盡管目前不是所有公司都設立了這個崗位或叫這個名字，但通過今天容老師對該角色職責的講述，大家可以下來自行對照一下，整體而言主要是兩大塊：

1.    生產工藝

正如產品研發負責產品的設計方案一樣，工藝工程師要設計和驗證產品的工藝方案，例如編制生產工藝流程圖、作業指導書（SOP）、產線工裝夾具的開發、新產品導入要求等，總體負責產品在生產制造方面的技術工作，關注產品如何在高效生產的同時確保產品質量。在實施生產時，工藝工程師要深入生產現場，對工藝的執行情況，工序質量的控制情況進行檢查和審視，及時更正或優化其間暴露出的工藝問題，消除產線上可能出現的技術障礙。正是基于上述的崗位訴求，IPD既要求工藝工程師更早更多地接觸產品的相關信息，也要求產品研發對工藝進行能力的導入。

2.    制造需求

“產品開發時順風順水，轉到產線后叫苦連天”，不知道此種場景大家是否似曾相識，在實際的客戶咨詢過程中，我們就碰到過不少。事實上，拋開生產資料方面的因素，此類問題的發生和產品開發初期制造需求的導入關系比較密切。工藝工程師需要在產品開發的概念階段，作為產品設計的輸入，提出可制造性需求（產品包需求的部分內容），例如需要滿足公司（包括合作商）的制造能力（設備、環境、場地、人員技能等）、元器件布局滿足某某設計規范，使制造缺陷可測量等，這些生產方面的顧慮只有在研發端就考慮進去，才能最大限度地避免在制造端被動解決。

在華為，工藝工程師一方面是開發流程中產品研發到生產承上啟下的一環，另一方面在生產車間他們頭戴有別于其他人的藍色工帽，如此高“辨識度”的角色，你記住了嗎?